金屬粉末冶金注射成型技術原理分析

2019-10-25 (2115)次瀏覽

　　金屬粉末冶金注射成型技術原理分析

　　正朗精密粉末是集金屬粉末注射成型、金屬粉末注射成型、深圳含油軸承廠、不銹鋼粉末冶金制品、金屬粉末冶金制造廠、粉末冶金含油軸承、不銹鋼粉末冶金制品廠、汽車零部件粉末冶金齒輪、含油軸承等產品研發、生產、銷售為一體的現代化生產企業。

　　金屬粉末注射成型是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一種新型粉末冶金近凈成型技術。其基本工藝流程為:首先，將固體粉末和有機粘結劑在加熱塑化狀態(~ 150℃)下，通過注塑機混合均勻、造粒并注入模腔中固化成型，然后通過化學或熱分解的方法去除成型坯體中的粘結劑，最后燒結致密化得到最終產品。

　　與傳統技術相比，金屬粉末注射成型技術具有精度高、組織均勻、性能優異、生產成本低等特點，其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫學器件、辦公設備、汽車、機械、硬件、體育器材、鐘表工業、武器、航空航天等工業領域。因此，全世界普遍認為，這項技術的發展將導致零件成形加工技術的革命，被稱為“當今最熱的零件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

　　金屬粉末注射成型的金屬粉末注射成型(MIM)工藝采用微米級細粉，不僅能加速燒結收縮，有助于改善材料的力學性能，延長材料的疲勞壽命，還能提高抗應力腐蝕和磁性能。

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